項目背景
客戶行業(yè)：汽車零部件沖壓自動化設(shè)備制造商
項目需求：為某頭部車企打造高精度沖壓生產(chǎn)線，需解決金屬板材疊料導(dǎo)致的模具損傷、材料浪費及停機風(fēng)險，同時確保產(chǎn)線節(jié)拍≥12次/分鐘。
痛點分析
1. 疊料風(fēng)險：超聲波傳感器無法精準(zhǔn)識別金屬薄板疊料（0.8-2.0mm厚度）
2. 經(jīng)濟損失：單次模具維修成本超5萬元，材料損耗率高達3%
3. 效率制約：人工抽檢導(dǎo)致產(chǎn)線節(jié)拍下降15%，無法滿足JIT生產(chǎn)要求
解決方案
核心設(shè)備：阿童木MDSC-9000S金屬單雙張檢測器
系統(tǒng)集成：與沖壓機械手、PLC控制系統(tǒng)深度協(xié)同
技術(shù)亮點：
1. 電磁渦流檢測技術(shù)：
升級疊料檢測算法，卓越的抗干擾處理能力，消除外界干擾因素對檢測結(jié)果的影響，精準(zhǔn)識別0.2-4.0mm金屬板疊料
2. 兩通道設(shè)計，更高效：
一臺主機連接兩個傳感器，可同時進行兩個沖壓工序的疊料檢測，相比傳統(tǒng)的一帶一檢測器，疊料檢測更高效，更省時。
3. 200組儲存配方，更省心：
4. 200組配方儲存功能，存儲和管理多種材料參數(shù)，上位機可快速切換待檢測金屬。
所有金屬片料可檢，更全面：
5. 全面升級，能夠?qū)λ薪饘倨线M行疊料檢測。
6. 支持通訊網(wǎng)絡(luò)，更便捷：
支持Profinet、485通訊，可連接PLC 等上位機，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。
客戶價值
1. 質(zhì)量保障：實現(xiàn)100%在線全檢，確保單張進料合格率
2. 成本優(yōu)化：年節(jié)約模具維護+材料成本超200萬元
3. 智能升級：檢測數(shù)據(jù)接入MES系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量追溯數(shù)字化
如果您有產(chǎn)線疊料檢測需求，歡迎聯(lián)系阿童木技術(shù)團隊：13342814291
